‌Ingrediënten‌:
- Plantaardige olie (70-80%), eigeel (of gepasteuriseerd vloeibaar eigeel), azijn, water, zout, suiker, mosterd, stabilisatoren (bijv. xanthaangom).
‌Apparatuur‌:
- Opslagtanks voor vloeibare ingrediënten: Voorgemeten water, azijn en eigeel worden op gecontroleerde temperaturen bewaard.
- Mixer voor droge ingrediënten: Mengt zout, suiker en stabilisatoren gelijkmatig.

2. ‌Voormengen & Emulgeren‌

‌Proces‌:
- ‌Fase 1 (Waterfase)‌: Eigeel, azijn, water en droge ingrediënten worden gemengd in een hogesnelheidsmenger (bijv. ‌IKN Triple-Stage Homogenizer‌) om een uniforme basis te vormen.
- ‌Fase 2 (Olie fase)‌: Plantaardige olie wordt geleidelijk toegevoegd aan de waterfase onder vacuüm in een vacuüm emulgeertank (‌ER2000 Vacuüm Emulgator‌) om luchtinsluiting te voorkomen.
‌Kritische parameters‌:
- Temperatuur: Wordt gehandhaafd op 10–15°C om oliekristallisatie te voorkomen.
- Afschuifsnelheid: 8.000–12.000 rpm voor optimale reductie van de druppelgrootte.

3. ‌Homogenisatie‌

‌Apparatuur‌:
- Hogedruk-homogenisator (bijv. ‌JPS Series Homogenisatie-eenheid‌): Vermindert de oliedruppelgrootte verder (<5 μm) om de emulsie te stabiliseren.
‌Kwaliteitscontrole‌:
- Viscositeit en pH (doel: 3,6–4,2) worden in real-time bewaakt met behulp van inline sensoren.

4. ‌Pasteurisatie & Koeling‌

‌Apparatuur‌:
- Platenwarmtewisselaar: Verhit mayonaise tot 65–70°C gedurende 2–3 minuten om pathogenen te elimineren.
- Schraapoppervlaktekoeler: Koelt het product snel af tot 10–15°C om de textuur te behouden.

5. ‌Vullen & Verpakken‌

‌Apparatuur‌:
- Automatische vulmachine: Doseert precieze volumes in potten, zakjes of tubes.
- Etiketteer- & Sluitingssysteem: Integreert datumcodering en batch-tracking.
‌Verpakkingsmaterialen‌: Glazen potten, PET-flessen of gelamineerde foliezakjes (zuurstofbarrière-eigenschappen).

6. ‌Kwaliteitsborging‌

‌Tests‌:
- ‌Microbiologische analyse‌: Totaal kiemgetal, detectie van gist/schimmel.
- ‌Textuuranalyse‌: Back-extrusietest voor stevigheid en smeerbaarheid.
- ‌Houdbaarheidstests‌: Versnelde stabiliteitsproeven (bijv. 30°C/75% RV gedurende 90 dagen).

Belangrijkste apparatuur uitgelicht in het proces:

‌Vacuüm emulgatoren‌ (bijv. ER2000 Serie): Voorkomen oxidatie en zorgen voor een gladde textuur.
‌Hogedruk-homogenisatoren‌: Essentieel voor emulsie stabiliteit.
‌Automatische vullijnen‌: Zorgen voor hygiëne en doorvoer (tot 10.000 eenheden/uur).

Duurzaamheidsoverwegingen:

‌Afvalvermindering‌: Terugwinning van olie/water uit CIP (Clean-in-Place) systemen.
‌Energie-efficiëntie‌: Warmteterugwinning van pasteurisatie voor het voorverwarmen van ingrediënten.

Taggen:

Mayonaise-mengmachine

apparatuur voor de vervaardiging van mayonaise

Mayonaise-machine

Gerelateerde producten

Video

Aanpasbare mayonaise-machine voor specifieke klantvereisten

Krijg Beste Prijs

Video

Machine voor het maken van mayonaise, vacuümemulgator, homogeniseringsmachine, high shear mixer

Krijg Beste Prijs

Video

100L industriële vacuümhomogeniseerder homogeniserende emulgator voor crèmes

Krijg Beste Prijs

Video

Mayonaise-machine met hoge prestatie cosmetica emulgatiemachine en onderste homogeniserende mengmethode

Krijg Beste Prijs

Video

Aanpasbare mayonaise-mixer met stoomverwarming en elektrische verwarming

Krijg Beste Prijs

Video

SS316L Mayonaiseproductie machine Vacuüm emulgator 50-5000L

Krijg Beste Prijs

Video

Machine voor het maken van mayonaise met een hoge capaciteit voor soepele en consistente resultaten

Krijg Beste Prijs

Video

Elektrische roestvrijstalen mayonaise-mengmachine PLC-gestuurd

Krijg Beste Prijs

Details Van De Producten

Huis > Producten >

Mayonaise-machine

Aanpasbare mayonaise-machine voor specifieke klantvereisten

Alle Categorieën

vacuümhomogeniseringsmachine

Vloeibare Homogenisator

Tandpasta die Machine maakt

Mayonaise-machine

Kosmetische Emulgatormixer

hoge scheerbeurtmixer

Vloeibare wasmiddelmixer

Vloeibare mengmachine

Ro waterbehandeling machine

Opbergtanks van roestvrij staal

Verpakking Mahcine

vulmachine

Etiketteringsmachine

Aanpasbare mayonaise-machine voor specifieke klantvereisten

Merknaam:	APVO
Modelnummer:	YGJ
MOQ:	1
Verpakking:	wooden case
Betalingsvoorwaarden:	T/T

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Place of Origin:

Yangzhou

Merknaam:

APVO

Certificering:

Model Number:

YGJ

Stainless steel thickness:

2mm~10mm

vacuum pump:

Including

Sreen:

PLC Touch Screen/Buttons Control Panel

weight system:

Inculding

Tilt tank:

Electricity Tilt Type For Tank Body

Stainless steel type:

316/304

disperse speed:

0~1440rpm

Water/oil tank:

Including

Minimum Order Quantity:

Packaging Details:

wooden case

Delivery Time:

45days

Payment Terms:

T/T

Productomschrijving

Industrieel Mayonaise Productieproces

1. ‌Voorbereiding van Grondstoffen‌

‌Ingrediënten‌:
- Plantaardige olie (70-80%), eigeel (of gepasteuriseerd vloeibaar eigeel), azijn, water, zout, suiker, mosterd, stabilisatoren (bijv. xanthaangom).
‌Apparatuur‌:
- Opslagtanks voor vloeibare ingrediënten: Voorgemeten water, azijn en eigeel worden op gecontroleerde temperaturen bewaard.
- Mixer voor droge ingrediënten: Mengt zout, suiker en stabilisatoren gelijkmatig.

2. ‌Voormengen & Emulgeren‌

‌Proces‌:
- ‌Fase 1 (Waterfase)‌: Eigeel, azijn, water en droge ingrediënten worden gemengd in een hogesnelheidsmenger (bijv. ‌IKN Triple-Stage Homogenizer‌) om een uniforme basis te vormen.
- ‌Fase 2 (Olie fase)‌: Plantaardige olie wordt geleidelijk toegevoegd aan de waterfase onder vacuüm in een vacuüm emulgeertank (‌ER2000 Vacuüm Emulgator‌) om luchtinsluiting te voorkomen.
‌Kritische parameters‌:
- Temperatuur: Wordt gehandhaafd op 10–15°C om oliekristallisatie te voorkomen.
- Afschuifsnelheid: 8.000–12.000 rpm voor optimale reductie van de druppelgrootte.

3. ‌Homogenisatie‌

‌Apparatuur‌:
- Hogedruk-homogenisator (bijv. ‌JPS Series Homogenisatie-eenheid‌): Vermindert de oliedruppelgrootte verder (<5 μm) om de emulsie te stabiliseren.
‌Kwaliteitscontrole‌:
- Viscositeit en pH (doel: 3,6–4,2) worden in real-time bewaakt met behulp van inline sensoren.

4. ‌Pasteurisatie & Koeling‌

‌Apparatuur‌:
- Platenwarmtewisselaar: Verhit mayonaise tot 65–70°C gedurende 2–3 minuten om pathogenen te elimineren.
- Schraapoppervlaktekoeler: Koelt het product snel af tot 10–15°C om de textuur te behouden.

5. ‌Vullen & Verpakken‌

‌Apparatuur‌:
- Automatische vulmachine: Doseert precieze volumes in potten, zakjes of tubes.
- Etiketteer- & Sluitingssysteem: Integreert datumcodering en batch-tracking.
‌Verpakkingsmaterialen‌: Glazen potten, PET-flessen of gelamineerde foliezakjes (zuurstofbarrière-eigenschappen).

6. ‌Kwaliteitsborging‌

‌Tests‌:
- ‌Microbiologische analyse‌: Totaal kiemgetal, detectie van gist/schimmel.
- ‌Textuuranalyse‌: Back-extrusietest voor stevigheid en smeerbaarheid.
- ‌Houdbaarheidstests‌: Versnelde stabiliteitsproeven (bijv. 30°C/75% RV gedurende 90 dagen).

Belangrijkste apparatuur uitgelicht in het proces:

‌Vacuüm emulgatoren‌ (bijv. ER2000 Serie): Voorkomen oxidatie en zorgen voor een gladde textuur.
‌Hogedruk-homogenisatoren‌: Essentieel voor emulsie stabiliteit.
‌Automatische vullijnen‌: Zorgen voor hygiëne en doorvoer (tot 10.000 eenheden/uur).

Duurzaamheidsoverwegingen:

‌Afvalvermindering‌: Terugwinning van olie/water uit CIP (Clean-in-Place) systemen.
‌Energie-efficiëntie‌: Warmteterugwinning van pasteurisatie voor het voorverwarmen van ingrediënten.

Taggen: