![]() |
Merknaam: | APVO |
Modelnummer: | JZT |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 1400 |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
De snelle oplossing voor het afbreken van deeltjes en het mengen van vloeistoffen in de cosmetica-industrie
In de wereld van de industriële verwerking is het van het grootste belang dat de producten gelijkmatig en consistent zijn.Homogeniseringskoppen met een hoge scheerkracht zijn onmisbare hulpmiddelen waarmee fabrikanten stabiele emulsies kunnen makenIn dit artikel worden de technologieën achter deze apparaten onderzocht.hun toepassingen, en hun impact op de industrie.
Wat is een homogeniseringshoofd met hoge scheerkracht?
Een homogeniseringskop met een hoge scheerkracht is een gespecialiseerd apparaat dat met behulp van hoge snelheid draait om intense scheerkrachten te genereren.emulgerende vloeistoffenHet homogeniseringshoofd bestaat doorgaans uit een rotor (spinnend onderdeel) en een stator (stactioneel onderdeel), die samenwerken om een smalleeen hoge snelheidsgat waar de scheer plaatsvindt;.
Werkingsbeginsel
De rotor van een homogeniseringskop met een hoge scheerkracht draait met hoge snelheden, vaak variërend van enkele duizenden tot tienduizenden omwentelingen per minuut (RPM).Als het materiaal door de kleine kloof tussen de rotor en de statorDit proces resulteert in het afbreken van grotere deeltjes in kleinere, het mengen van onmisbare vloeistoffen en de vorming van stabiele emulsies.
Belangrijkste onderdelen
Rotor: Het roterende onderdeel dat de scheerkrachten genereert.
Stator: Het vaste onderdeel dat samenwerkt met de rotor om de scheerruimte te creëren.
Aandrijfsysteem: verantwoordelijk voor de snelle rotatie van de rotor.
Het gat in een homogenisator met hoge scheerkracht, ook wel een scheermixer genoemd, is een cruciale parameter die de efficiëntie van het mengproces bepaalt.meestal gemeten in micrometers, is waar het hogesnelheidsroterende element (zoals een rotor) en het stationaire element (zoals een stator) dicht bij elkaar komen.De nauwkeurige beheersing van deze kloof is essentieel voor het bereiken van het gewenste niveau van deeltjesgroottevermindering en emulsie stabiliteitEen kleinere spleet verhoogt de scheerkracht, wat kan leiden tot een efficiëntere vermenging en homogenisatie, maar het vereist ook meer energie en kan leiden tot slijtage van de apparatuur.De ruimte moet voor elke specifieke toepassing worden geoptimaliseerd om de efficiëntie in evenwicht te brengen, energieverbruik en levensduur van de apparatuur.
Voordelen
Efficiëntie: Homogeniseringskoppen met een hoge scheerkracht kunnen grote hoeveelheden materiaal snel verwerken.
Veelzijdigheid: ze kunnen een breed scala aan viscositeiten en deeltjesgroottes aan.
Gecontroleerde scheer: de scheerkrachten kunnen worden aangepast aan de specifieke vereisten van het proces.
Uniformiteit: het eindproduct is zeer uniform, wat van cruciaal belang is voor kwaliteitscontrole.
Dagelijks onderhoud van emulgatoren:
Dagelijkse reiniging en hygiëne: zorg ervoor dat de machine na elk gebruik grondig wordt gereinigd om residuele materialen te verwijderen.
Lekcontroles: controleer de machine regelmatig op lekken van pakkingen, afdichtingen of slangen.
Grijpmiddel: op alle bewegende onderdelen, zoals lagers, tandwielen en ketens, wordt volgens de handleiding van de fabrikant voedsel-grade smeermiddel aangebracht. Dit vermindert wrijving en verlengt de levensduur van deze onderdelen.
Onderhoud van elektrische apparatuur: Houd de apparatuur en het elektrische besturingssysteem schoon en neem regelmatig vocht- en corrosiebeveiligende maatregelen om elektrische gevaren te voorkomen.
Verwarmings- en vacuümsystemen: Controleer regelmatig of de ontlastingsklep en de waterring vacuümpomp verstopt of storing hebben.Deze systemen zijn van cruciaal belang voor de werking van de machine en moeten worden onderhouden om schade te voorkomen.
Afdichtingssysteem: regelmatig mechanische afdichtingen en andere afdichtingsonderdelen vervangen.
Het gebruik van de motor en de reducer: vervang de smeerolie regelmatig volgens de handleiding. Controleer de viscositeit en zuurgraad van de smeerolie en vervang deze proactief.
Onmiddellijke afsluiting bij afwijkingen: als de emulgator een abnormaal geluid maakt of andere tekenen van storing vertoont, moet deze onmiddellijk worden afgesloten voor inspectie en reparatie.
![]() |
Merknaam: | APVO |
Modelnummer: | JZT |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 1400 |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
De snelle oplossing voor het afbreken van deeltjes en het mengen van vloeistoffen in de cosmetica-industrie
In de wereld van de industriële verwerking is het van het grootste belang dat de producten gelijkmatig en consistent zijn.Homogeniseringskoppen met een hoge scheerkracht zijn onmisbare hulpmiddelen waarmee fabrikanten stabiele emulsies kunnen makenIn dit artikel worden de technologieën achter deze apparaten onderzocht.hun toepassingen, en hun impact op de industrie.
Wat is een homogeniseringshoofd met hoge scheerkracht?
Een homogeniseringskop met een hoge scheerkracht is een gespecialiseerd apparaat dat met behulp van hoge snelheid draait om intense scheerkrachten te genereren.emulgerende vloeistoffenHet homogeniseringshoofd bestaat doorgaans uit een rotor (spinnend onderdeel) en een stator (stactioneel onderdeel), die samenwerken om een smalleeen hoge snelheidsgat waar de scheer plaatsvindt;.
Werkingsbeginsel
De rotor van een homogeniseringskop met een hoge scheerkracht draait met hoge snelheden, vaak variërend van enkele duizenden tot tienduizenden omwentelingen per minuut (RPM).Als het materiaal door de kleine kloof tussen de rotor en de statorDit proces resulteert in het afbreken van grotere deeltjes in kleinere, het mengen van onmisbare vloeistoffen en de vorming van stabiele emulsies.
Belangrijkste onderdelen
Rotor: Het roterende onderdeel dat de scheerkrachten genereert.
Stator: Het vaste onderdeel dat samenwerkt met de rotor om de scheerruimte te creëren.
Aandrijfsysteem: verantwoordelijk voor de snelle rotatie van de rotor.
Het gat in een homogenisator met hoge scheerkracht, ook wel een scheermixer genoemd, is een cruciale parameter die de efficiëntie van het mengproces bepaalt.meestal gemeten in micrometers, is waar het hogesnelheidsroterende element (zoals een rotor) en het stationaire element (zoals een stator) dicht bij elkaar komen.De nauwkeurige beheersing van deze kloof is essentieel voor het bereiken van het gewenste niveau van deeltjesgroottevermindering en emulsie stabiliteitEen kleinere spleet verhoogt de scheerkracht, wat kan leiden tot een efficiëntere vermenging en homogenisatie, maar het vereist ook meer energie en kan leiden tot slijtage van de apparatuur.De ruimte moet voor elke specifieke toepassing worden geoptimaliseerd om de efficiëntie in evenwicht te brengen, energieverbruik en levensduur van de apparatuur.
Voordelen
Efficiëntie: Homogeniseringskoppen met een hoge scheerkracht kunnen grote hoeveelheden materiaal snel verwerken.
Veelzijdigheid: ze kunnen een breed scala aan viscositeiten en deeltjesgroottes aan.
Gecontroleerde scheer: de scheerkrachten kunnen worden aangepast aan de specifieke vereisten van het proces.
Uniformiteit: het eindproduct is zeer uniform, wat van cruciaal belang is voor kwaliteitscontrole.
Dagelijks onderhoud van emulgatoren:
Dagelijkse reiniging en hygiëne: zorg ervoor dat de machine na elk gebruik grondig wordt gereinigd om residuele materialen te verwijderen.
Lekcontroles: controleer de machine regelmatig op lekken van pakkingen, afdichtingen of slangen.
Grijpmiddel: op alle bewegende onderdelen, zoals lagers, tandwielen en ketens, wordt volgens de handleiding van de fabrikant voedsel-grade smeermiddel aangebracht. Dit vermindert wrijving en verlengt de levensduur van deze onderdelen.
Onderhoud van elektrische apparatuur: Houd de apparatuur en het elektrische besturingssysteem schoon en neem regelmatig vocht- en corrosiebeveiligende maatregelen om elektrische gevaren te voorkomen.
Verwarmings- en vacuümsystemen: Controleer regelmatig of de ontlastingsklep en de waterring vacuümpomp verstopt of storing hebben.Deze systemen zijn van cruciaal belang voor de werking van de machine en moeten worden onderhouden om schade te voorkomen.
Afdichtingssysteem: regelmatig mechanische afdichtingen en andere afdichtingsonderdelen vervangen.
Het gebruik van de motor en de reducer: vervang de smeerolie regelmatig volgens de handleiding. Controleer de viscositeit en zuurgraad van de smeerolie en vervang deze proactief.
Onmiddellijke afsluiting bij afwijkingen: als de emulgator een abnormaal geluid maakt of andere tekenen van storing vertoont, moet deze onmiddellijk worden afgesloten voor inspectie en reparatie.